将整只冻鸽子加工成肉丸的加工工艺流程最重要的浮薄以下过程，一起列出每一过程所需的设备：
将成型后的肉丸放入蒸煮槽中进行蒸煮，蒸煮槽的水温需控制在一些范围内，以保证肉丸煮熟。
蒸煮完成后，将肉丸放入水冷线中进行冷水降温，以避免肉丸过热变形或影响口感。
6、接着运用风干线逐渐下降丸子中心温度并吹干外表水分，使肉丸愈加枯燥和易于贮存。
运用真空包装机将冷却后的肉丸进行真空包装，以阻隔空气、避免氧化并延伸保质期。
冻肉绞肉机：将冻肉或通过刨片处理的冻肉快速绞碎成颗粒状，是制造肉丸的重要条件。
肉丸成型机：依据相关出产的需求，可以运用不同标准的模具，将肉浆快速加工成圆形或其他形状的肉丸。
风干线：逐渐下降丸子中心温度并吹干外表水分，使肉丸愈加枯燥和易于贮存。
真空包装机：将冷却后的肉丸进行真空包装，以阻隔空气、避免氧化并延伸保质期。
此外，依据出产需求，或许还需求装备其他辅佐设备以进步出产功率和产品质量，如提升机、切片机、混合机等。这些设备一起构成了冻肉加工成肉丸的完好出产线。
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